功能上,GKS主要以样品开发为先导,订单为主线,用料清单(BOM)为物控核心,展开物料需求计划运算(MRP运算);以生产排程、物料进度为生产核心主线,展开生产管理的全程监控管理作业。GKS的每个模块都有严格的审核机制,使工作流程控制得以实现,同时也为无纸化办公打下基础。
1.1 GKS的基本目标—–做鞋业品牌管理软件
ERP系统最初应用在制造业,后来慢慢发展到服务业、流通业、金融业等各种各业,但作为制造业之一的制鞋业却未能享受到ERP带来的效益,究其原因是鞋业工厂生产的复杂性及易变性造成软件系统较难开发,或即使有开发也较难应用。然而作为劳动密集型的鞋业工厂普遍存在管理落后(但有自己独到的赢利模式)、效益日益减少的情况。目前鞋业还没有品牌管理软件,多数软件公司尚处于尝试阶段。因此蓝天公司一直向着鞋业品牌管理软件的方向而不断努力,经过10年的不断完善,GKS吸取了各类型鞋业工厂的管理经验,同时也培养了一支专业的鞋业工厂服务团队。GKS系统是鞋业管理思想的精华,也是鞋业品牌管理软件的雏形。专业的系统、专业的服务人员定能提升工厂的管理水平进而提高工厂的经济效益。
我们认为:成功的鞋业ERP=成功的鞋业管理+有效的管理软件(平台)
1.2鞋业的专属应用
迄今为止,GKS 一直得到众多的管理者和鞋业技术专家的指导,也吸取了不同思维的操作员的建议,不断更新升级版本,使GKS不论从管理者的角度或从操作员的操作方便性角度评估,其专业性和实用性都是前所未有的。
◆针对鞋业物料,特别是皮料的特点,GKS具有一套独特的编码方案,解决色差等问题。
◆对鞋业的区分SIZE、分段物料,GKS可以方便灵活处理。
◆对鞋业网版印刷、外箱较为麻烦的采购问题,GKS也从实践中总结了自己的一套解决方案,可以节省很多做资料的时间,同时减少错误的发生。
◆生产排程是GKS的核心功能之一,到目前为止,鞋业ERP的排单功能都比较不尽人意,很多ERP的生产排程几乎不能被应用,但GKS综合十多家客户的意见和要求,从技术上解决了排程系统很难应用的问题。现在,GKS的用户100%可使排单上线应用,并发挥着重大作用。
◆生产成本也是鞋业的一大难题,GKS从理论和实践中总结经验,从实践中总结出了一套有效的鞋业成本核算体系,应用该体系,可解决成本核算的分摊成本之90%以上的难题。
◆样品BOM与生产BOM的结合问题,是鞋厂的突出问题。BOM是物料控制的核心所在,BOM如果做得不准确或不完整,将会直接影响到采购计划和生产领料计划。据我们统计,目前极大多数的鞋厂所应用的ERP,其样品BOM与生产BOM的结合问题都很突出。GKS根据多年的经验,利用蓝天公司上线实施管理优势及GKS的独到功能,可以很容易地解决样品BOM与生产BOM带来的实际问题。
◆鞋业的行业特点决定了目前鞋业的特点:多款、多色、交期短。订单情况的变化是目前所有鞋厂都要面临的一个问题。95年以前,一个款可以做一年的时间,而且订单资料比较大,颜色也比较单一。现在,一个客户订单就对应十几种颜色,甚至一个订单还对应几个型体。这样,一般的ERP就没有办法解决,GKS从其2.0版本开始,就可以解决这些一对多的难题。
1.3通过应用先进的现代化管理工具,促进鞋厂推进先进管理方法和体系
每个企业都有自己的企业文化,在推行ERP应用的过程中,要注意对新的管理方法的选型,并不是所有先进的管理方式都适用于每个企业。蓝天公司在推行GKS的过程中,本着实事求是的态度,会根据工厂所生产的订单状况及其客户要求,做出具体的分析,然后再选择先进的管理方法。
1.4 GKS-ERP软件应用特点
◆接口及操作简单,上线周期短,成功率高。是一套顶尖的鞋业e化解决方案。
◆产品全面,包含产品报价—样品开发管理—订单管理—采购管理—仓库管理—生产管理—品质管理—应收应付—成本管理—总账系统等,各子系统即插即用。
◆经验的结晶:蓝天人 宁愿不做,做了就要做好 的工作作风,使GKS从实践中总结了很多经验。GKS是从众多鞋业制造业酿造出来的实用型ERP管理软件系统。
◆ 量体裁衣 :100%成功上线,100%适合企业使用,融合企业文化。
◆无用户限制,无时间约束:蓝天软件的ERP没有用户限制,新工作站 即插即用 。
◆ 1+1服务 :软件服务+信息化长期发展规划服务。
◆免费维护期长:12个月免费维护。
◆响应速度快:0.5个工作日内解决重大问题;1个工作日内解决一般错误性问题;5个工作日内解决模块增加或重大修改问题.[详见公司有关文件]。
◆维护费用低:客户可选择维护方式,最低的只有总费用之3%。一般,软件公司每年的ERP维护费在总费用之10%–30%之间。
◆功能适合:ERP不是功能越多越好,而是越适合越好。GKS 对客户的承诺是:8+2,即:80%的套化,20%的企业化修改。
◆上线周期快:一般4到6个月可全部上线:ERP上线周期是ERP能否成功应用的最为关键的因素之一,太短不可能做到,太长又不利于上线工作的有序进展。
1.5GKS模块组成
1.6 GKS-ERP G6流程逻辑
1.7实施GKS-ERP能给企业带来哪些效益
实施GKS-ERP给企业带来的效益主要表现在两大方面:直接效益和间接效益。间接效益主要影响经济效益的提升,而直接效益主要表现在管理水平的提升。
应用GKS→管理水平提升→管理效益→经济效益表现→可控性和弹性都得到提高
总结起来,应用GKS系统后会产生下列直接或间接的效益:
数据控制力提高
GKS始终作为一个优秀的管理工具,对管理起着直接的提升和加固作用,它对每一个岗位的资料阀都有严格的控制,是管理者管理决策的有力工具。通过使用GKS可以使工厂的主要数据流控制得到100%实现。
定岗定位、岗位职责透明度及定位度大大提高
定岗定位、岗位职责透明化可以通过做ISO来实现,但对一般的鞋厂来说,因其固有的特点,影响了执行ISO的效果不是很好。经过实践证明,使用GKS后,工厂的定岗定位、岗位职责透明化会得到确实的落实。典型实例:GOLDEN UP SHOES(生产高档皮鞋,400人,月纯利180万RMB以上),做GKS前办公室12人,上GKS一年后减到4人!
促进管理更加制度化,管理更加有根据,管理执行力大大提高
GKS通过对资料的全程监控和分析,为管理者提供有力的管理根据或证据。同时通过提高管理的透明度和管理细化来提高执行力。以往,鞋业工厂的执行力普遍较低,执行力低直接影响到管理效力的低下,管理平台和方法的落后影响着企业向前发展。
降低企业的总体管理成本
◆可精简人员:GKS应用到6-12个月,可以明显地看到劳动力度的减小,从而可以从人员编制上进行更加规范地操作,以减小管理人员和相关作业人员。
◆减小错误的发生:GKS通过定岗定位的落实,可以从流程上实现广义上的客户服务的概念(即下一个岗位是上一个岗位的客户,如果下一个岗位的人员对上一个岗位的人员之工作有Complain,那么,表明上一个岗位工作没有做好)。从而每个岗位相互监督,减小错误的发生。
◆降低生产成本:GKS通过对两种BOM及超料、补料的控制,以及工时的合理化分析,来实现对生产成本的控制。
◆提高生产排程的有效性:GKS的排程具有实用可行的方案。GKS的排程集合接口中可以方便与物料进度和前段样品进度挂钩,并可进行物料备料需求运算,为排单人员提供直接的备料资料,减少排单的返工率。
◆品质控制提高,准时交货率提高:GKS应用成功后,所有物料及生产进度都会联结在一起,所有岗位都会像同一台机器一样协同工作,品质控制和生产效率都会大大提高,保证准时交货。
利润增长、企业竞争力提高
GKS的利润增长是间接的,需要分析才可能表现出来(任何一种工具的固有特性),作为管理上的工具,GKS为管理者提供了一个施展管理才能的强力工具,同时对不同管理人员的管理方向有个定位和约束,从而形成一个很好的能持续的企业文化,为管理者提供一个良好的管理环境。
转变生产部门的职能
GKS生产系统应用后,可转变生管部门的由 单跟 变 跟管齐下,突出管 的职能,从此提升生产的可控力,提升生产效率。
1. 产品送达用户之日起 7 日内,出现“性能故障”,经由用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构检测属实后,可以免费换货;
2.产品送达用户之日起,主机享有 12 个月保修服务,配件享有 6 个月保修服务。
1、若产品主机符合保修条件,根据保修卡与购机发票即可享受保修服务,若无法提供购买证明及保修卡,则以到货签收时间作为保修起算标准;
2、属非保修产品,用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构做保外收费维修处理;
3、产品修复后相同的故障经用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构检验属实后,享有 3 个月保修服务;
4、需要维修或检测的产品,向用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构送修或检测过程中发生的运输、发货和处置费用由用户承担;维修或检测产品寄还用户时产生的运费由用户所购产品的生产厂家承担(仅限中国大陆境内);
5、需要维修或检测的产品,请用户及时备份机器内的数据。用户所购产品的生产厂家不对因数据丢失造成的损失负责;
6、产品在保修期内,维修中正常使用的零部件免费;
7、维修中被替换下来的零部件所有权归用户所购产品的生产厂家所有;
8、用户所购产品的生产厂家不对非产品标准配置的及未经公司认证的配件、软件或应用负责;
9、平台产品均按照国家三包政策执行(产品在未拆封的情况下),个别产品除外,如:定制产品,项目产品等。
10、本条款未尽事宜参考国家三包法律规定。
1、产品无购机发票和保修卡,亦不能在用户所购产品的生产厂家查询到相关的销售信息,且出库日期超过 12 个月;
2、产品主机和配件曾受到:非正常或错误的使用、非正常条件不当的存储、未经授权的拆卸或改动、事故、不恰当的安装造成的损害;
3、由于用户不当造成的损害,如液体注入、外力受损等;
4、未按产品使用说明书的要求进行使用,维修保养或以外运输造成的损坏;
5、 产品的损坏由外部包括但不限于卫星系统、地磁、静电、物理压力等非正常不可预测的因素引起的;
6、因不可抗力如地震、水灾、战争等原因造成的损坏;
7、其它不符合三包相关规定的情况。
您好,有什么能帮助您
2022-05-08 09:35您好,有什么能帮助您
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