天喻Inte3D三维装配工艺规划系统是基于三维轻量化模型的基础上来进行可视化工艺设计。系统可以直接读取主流的三维模型数据,充分利用原始设计模型中的信息,可对三维模型的产品结构进行管理,通过交互的方式来定义产品的装配工序以及工序中的零件组成。对工序中的零部件在三维空间中进行路径规划,同时利用工装设备来模拟产品的实际装配场景,仿真整个装配过程,分析比较产品装配工艺的可行性。系统直接利用三维工艺来指导车间的三维装配制造,也可以输出二维工艺编制文件来进行辅助描述。利用该系统可以高效、直观的完成产品的装配工作,提高产品的装配质量、降低装配时间和成本。
Inte3D三维装配不仅是可作为一个独立的三维装配设计工具使用,还提供一体化的集成解决方案,实现与各种管理系统的集成与信息共享包括企业的PDM、PLM系统或者工艺管理系统,可从管理系统中获取三维模型,进行产品三维工艺设计,设计结果可以直接输入到工艺管理系统,并发布到车间MES系统,推送到车间加工工位,实现从设计、工艺、制造三者之间的无缝衔接。Inte3DCAPP在产品设计到制造环节中与上下游数据的关系如下:
1. 轻量化模型转换接口
Inte3DCAPP集成了三维数据转换接口,可以直接转换主流三维CAD模型数据,包括产品结构、零部件属性以及PMI信息等数据,实现三维模型数据的轻量化,奠定了快速三维工艺设计的基础。在轻量化模型的基础上,Inte3D三维装配对超大规模的三维模型装配、设计、显示等效率将大幅提升,支持复杂的高端装备的装配工艺规划、工艺仿真。
2. 三维装配工序规划
Inte3D装配在三维可视化的环境下进行产品装配工序规划,在产品的三维设计结构基础上,根据企业现有的制造能力,来制定产品的装配工序,形成完整的三维装配结构。针对每个装配工序,指定工序中装配所需零部件,以及该工序中用到的工艺装备、资源等。并填写工序中的装配参数信息如装配内容、注意事项、装配检查要求等,企业也可以根据自身的需要来对属性内容进行自定义配置。通过Inte3D三维装配工艺可以清楚直观的表达出整个产品的装配过程。
3. 装配路径规划与装配活动
装配工序定义完成后,针对每个装配工序,Inte3D装配工艺基于拆卸的方式来对工序中零部件进行路径规划,生成零部件的运动轨迹,并采用平移、旋转、螺旋等多种运动方式来模拟真实的装配场景,形象生动的表达产品的装配过程。Inte3D装配还提供一些标准的装配活动来进行辅助描述,如视角活动、闪烁活动、变形活动、颜色透明变化活动等。针对每个工序中装配活动,Inte3D装配还可以提供装配活动顺序的调整,从而实现一些复杂产品的并行运动。
4. 设备工装仿真
针对装配工序中需要用到的设备工装等资源,Inte3D 三维装配一方面可以利用天喻三维资源库中的标准资源,快速添加,如大型的车床、铣床、拆卸的扳手、榔头、螺丝刀、测量调平用的游标卡尺、千分尺、百分表等;也可以直接添加本地的装配资源,对其进行装配工艺仿真。标准的工具设备中不仅定义了相关的三维模型,还在系统中默认定义了参数化的仿真活动,用户可通过对活动相关参数的修改,快速实现这些工具的仿真及分析,及早的进行工装设计与制造,加快制造进度。
5. 装配工艺验证与干涉检查
在产品三维装配工艺设计过程中,可以检查并验证当前装配工艺的可行性。Inte3D装配可以对零部件、资源对象进行干涉检查,能够快速验证当前的装配活动是否合理。Inte3D中干涉检查可以分为两类,静态干涉检查和动态干涉检查。静态干涉检查是零部件静止时的干涉检查,动态干涉检查是在零部件进行路径规划过程时实时干涉检查。
产品装配工艺规划完成后,Inte3D三维装配通过多种方式来对产品的工艺进行仿真,主要有单活动装配仿真,单工序装配仿真和连续装配仿真,并在仿真过程中检查模型之间是否存在干涉等问题。
6. 丰富的技术图解
Inte3D三维装配还提供了丰富的技术图解来进行辅助描述装配工艺,如:标签、文本、序号、局部放大,BOM表格、3D轴线、路径等。采用序号标注可以对零部件进行标识、自动生成装配BOM清单。采用文本标签可以描述装配注意事项,采用局部放大可以清楚的看到零部件的装配细节。
7. 焊接工艺的表达
通常机械产品的生产制造过程中不仅仅是简单的装配,装配环节中还会串插着焊接工艺的表达。目前焊接工艺纯粹停留在二维的层面,常用的焊接方式主要有点焊、连续焊、钎焊、埋弧焊。Inte3D焊接仿真模块可以在三维环境下清楚的表达各种类型焊点、焊缝,并实现焊缝与焊枪的协同仿真,通过焊接活动正式再现整个焊接过程。
8. 工艺文件的输出
Inte3D可以输出多种样式的工艺文件,实现与各种图形、管理系统的集成,包括三维装配仿真视频、图片、集成接口、传统的二维工艺卡片等。
9. 车间三维工艺终端浏览
Inte3D提供了独立的三维浏览控件,支持将三维工具发布到车间,直接利用三维工艺文件指导车间的生产,三维的装配工艺车间可视化模块可使工程技术人员对装配工艺理解更加透彻,避免出现错装、漏装等情况。天喻车间可视化模块采用插件的形式,可以与车间MES系统深度集成,实现对二、三维工艺文件浏览。
企业的应用价值
Inte3D装配工艺是基于三维模型的基础上提出的一套全新的工艺规划系统,是数字化与三维技术的相结合。基于三维的工艺设计能给企业带来更多的应用价值,主要体现在以下几点:
1. 产品送达用户之日起 7 日内,出现“性能故障”,经由用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构检测属实后,可以免费换货;
2.产品送达用户之日起,主机享有 12 个月保修服务,配件享有 6 个月保修服务。
1、若产品主机符合保修条件,根据保修卡与购机发票即可享受保修服务,若无法提供购买证明及保修卡,则以到货签收时间作为保修起算标准;
2、属非保修产品,用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构做保外收费维修处理;
3、产品修复后相同的故障经用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构检验属实后,享有 3 个月保修服务;
4、需要维修或检测的产品,向用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构送修或检测过程中发生的运输、发货和处置费用由用户承担;维修或检测产品寄还用户时产生的运费由用户所购产品的生产厂家承担(仅限中国大陆境内);
5、需要维修或检测的产品,请用户及时备份机器内的数据。用户所购产品的生产厂家不对因数据丢失造成的损失负责;
6、产品在保修期内,维修中正常使用的零部件免费;
7、维修中被替换下来的零部件所有权归用户所购产品的生产厂家所有;
8、用户所购产品的生产厂家不对非产品标准配置的及未经公司认证的配件、软件或应用负责;
9、平台产品均按照国家三包政策执行(产品在未拆封的情况下),个别产品除外,如:定制产品,项目产品等。
10、本条款未尽事宜参考国家三包法律规定。
1、产品无购机发票和保修卡,亦不能在用户所购产品的生产厂家查询到相关的销售信息,且出库日期超过 12 个月;
2、产品主机和配件曾受到:非正常或错误的使用、非正常条件不当的存储、未经授权的拆卸或改动、事故、不恰当的安装造成的损害;
3、由于用户不当造成的损害,如液体注入、外力受损等;
4、未按产品使用说明书的要求进行使用,维修保养或以外运输造成的损坏;
5、 产品的损坏由外部包括但不限于卫星系统、地磁、静电、物理压力等非正常不可预测的因素引起的;
6、因不可抗力如地震、水灾、战争等原因造成的损坏;
7、其它不符合三包相关规定的情况。
您好,有什么能帮助您
2022-05-08 09:35您好,有什么能帮助您
2022-05-08 09:35此用户没有填写评价内容
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