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发思特软件(上海) FastCAM船舶版套料软件 放码排料
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发思特软件(上海) FastCAM船舶版套料软件 放码排料

更新时间：2023-02-21 21:32:26

FastCAM中国公司，即发思特软件（上海）有限公司，创立于2001年5月，设立在中国经济中心城市上海，位于上海浦东张江高科技园区，是最早入驻浦东软件园的留学生企业之一，至今已有十多年历史。公司专注于计算机软件的开发，重点推广销售FastC

价格：
￥ 立即询价
型号：
FastCAM船舶版套料软件
正版保证：
原装正品
品牌：
发思特软件(上海)
质保服务：
货期：
现货
产品状态：
成熟产品
发票类型：
含13%货物增票
产品类型：
标准规格
物流费用：
包运费
品牌属国：
中国品牌
支付方式：
公对公付款 公司支付宝
服务区域：
适用场景：
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FastCAM公司为适应中国造船行业快速发展需要，专门为船舶制造企业和船舶设计企业推出了船舶版FastCAM自动编程套料软件，重点解决船舶设计制造过程中在船体详细设计后设计图，零件图，包括套料图与数控切割设备之间的快速衔接转换，推广全自动共边套料、借边切割、桥接连割套料编程技术和切割工艺，解决在船体详细设计后的CAD图纸快速处理问题，TRIBON软件的快速转换问题，不同切割机NC代码转换问题，以及无限回转坡口编程套料切割问题，以有效提高Tribon 零件图/套料图和AutoCAD DXF/DWG零件图/套料图的转换效率，提高自动编程套料效率，通过使用共边切割、借边切割、桥接连割等高效切割工艺，有效提高数控切割生产效率，有效节省钢材和耗材。

船舶版FastCAM 自动编程套料软件的主要功能和解决的主要问题：
1. TRIBON和沪东设计软件零件、套料图的转换功能：
1) 零件、套料图转换问题：部分大型船舶设计和制造企业使用TRIBON和沪东船体设计软件，进行船体建模和详细设计。TRIBON和沪东软件包括了零件套料模块，可以生成以GEN格式和TXT为后缀的套料文件。但存在套料效率和生成代码类型有限等问题。
2) 零件、套料图转换：FastCAM软件提供了从TRIBON套料图，沪东TXT文件到FastCAM套料图的转换功能，直接在FastCAM软件中读入GEN、TXT文件，转换为CAM文件，包括切割路径、坡口信息、喷粉划线、文字喷印等，就可以在FastCAM套料软件中通过自动编程生成不同类型的NC切割文件，如图一所示。类似于DXF/DWG文件处理。2. AutoCAD详细设计图与DXF/DWG快速转换功能：
1) AutoCAD详细设计图：许多船舶设计和制造企业使用或基于AutoCAD设计软件进行船体详细设计和光顺检查，按照船体分段生成相应的DXF/DWG详细设计图。在后续编程套料工作中，需要将大量零件从分段图中提取出来，保存为单独的DXF/DWG零件图，工作量繁杂。
2) 零件图自动提取功能：FastCAM软件提供了DXF/DWG零件批量提取功能，自动将分段图中的零件自动提取，快速批量导入套料切割列表，并保存为单独的DXF/DWG零件图。
3) 零件切割列表自动生成：在批量自动提取和保存DXF/DWG零件图的同时，自动提取订单名、分段名、构件信息、炉批号、板厚、零件尺寸和数量，自动生成零件切割列表，为自动套料做好装备。
4) 零件优化功能：FastCAM软件提供了DXF/DWG零件图的清除与压缩拟合处理功能，清除多余的点，重叠的线，压缩拟合小线段，有效减少DXF/DWG零件实体数，优化DXF/DWG零件图，提高DXF/DWG零件的套料速度和数控切割的质量和切割效率。
3. FastNEST自动套料功能：
1) 自动交互式套料方式：FastCAM软件提供多种套料方法，包括简捷的手动套料，矩阵套料，行列套料，全自动套料和自动手动交互式套料，可有效替代手工套料，有效提高套料效率。
2) 自动套料切割的局限性：目前数控切割不论是火焰切割还是等离子切割都是采用自动或手动套料，每个零件穿一个空，切割一周。不仅钢材利用率低，而且切割效率低，更主要的是等离子割嘴和电极消耗大。实际上火焰切割机效率低的主要原因是预热穿孔，如果采用共边套料借边切割或是桥接套料和连割，有效取消预热穿孔，火焰切割效率就可以显著提高。对于等离子切割，在切割10～20mm厚钢板时等离子切割效率要比火焰切割效率高2～4倍，不过当切割25mm以上厚钢板时，等离子切割效率就不比火焰切割效率高了，而且厚度越大，等离子切割效率越低，成本代价越高。等离子切割效率高，质量好，但其最大问题是成本高，除采购成本高以外，等离子割嘴电极损耗非常严重，每个零件穿一个孔，平均穿孔成本要比火焰高十元，一台等离子切割机一个月割嘴和电极的损耗平均要一万元，一年消耗掉一台火焰切割机。如果采用共边套料借边切割或是桥接套料和连割，有效减少穿孔数量，就可以显著降低和节省等离子割嘴和电极的损耗。3) 全自动共边桥接套料方式：现在FastCAM套料软件提供了全新的全自动共边套料借边切割和桥接套料连续切割功能，可以做得不同长度，不同零件直线边的共边，矩形零件四个边全共边，共边后的零件只需切割三条边或二条边，切割路径平均减少30％。参见图二，共边套料切割图。共边套料有效减少了零件间距，在自动套料的基础上进一步提高了钢材套料利用率。平均而言，共边套料利用率可在自动套料基础上再提高3％。对于火焰切割，由于板厚零件间距大，利用率提高更多，通常会在5％左右。借边切割和桥接连割技术对火焰和等离子切割的贡献是减少和避免预热穿孔，因为不论是借边切割，还是桥接连割，都不用再重新预热穿孔，因此可以有效提高火焰切割效率。对于等离子切割，采用借边起弧，避免直接穿孔，对于不能使用共边和借边切割的零件，使用桥接和连割技术，使零件成组成片地实现连割，避免直接穿孔，参见图三等离子桥接套料，可以有效减少和避免穿孔，从而有效减少等离子割嘴和电极消耗。对于激光切割，共边和桥接套料切割技术同样可以减少穿孔数量，减少激光镜片的损耗，提高切割效率。

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